4 瀝青混凝土心墻施工

　　4.1 施工作業(yè)程序（見圖3）

　　（圖見附件）

　　4.2 瀝青混凝土原材料的加熱處理

　　1）瀝青加熱：散裝瀝青在加熱罐內(nèi)采用燃煤加熱至150～170℃；

　　2）骨料加熱：骨料由稱量系統(tǒng)自動(dòng)配制流入提升料斗后送入加熱桶加熱，該系統(tǒng)采用柴油加熱，加熱溫度為170～190℃；

　　4.3 瀝青混合料的制備及運(yùn)輸

　　瀝青混凝土采用全自動(dòng)雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，整個(gè)拌制過(guò)程由微機(jī)自動(dòng)控制。將熱骨料與礦粉（礦粉不需加熱）干拌15s，再加入熱瀝青濕拌50s.瀝青混凝土混合料出機(jī)口溫度控制在150～170℃。瀝青混凝土混合料采用ZL50裝載機(jī)由拌和站直接運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距600m.

　　4.4 心墻瀝青混凝土的鋪筑施工

　　心墻瀝青混凝土施工以機(jī)械攤鋪為主，當(dāng)攤鋪寬度>80cm時(shí)或與兩岸廊道砼結(jié)合處擴(kuò)大段部分采用人工立模攤鋪。

　　4.4.1 人工攤鋪

　　測(cè)量放線→支立鋼模→氈布鋪蓋模板→過(guò)渡料鋪筑與初步壓實(shí)→基面面處理（表面清理、干燥、加熱）→人工攤鋪瀝青混合料→抽掉鋼摸→鋪蓋氈布→過(guò)渡料碾壓和瀝青混合料碾壓→施工質(zhì)量檢查。

　　1）混凝土基礎(chǔ)面處理

　　瀝青混凝土心墻同周邊建筑物的連接是防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵，其處理的好壞將直接影響大壩的安全，必須精心組織施工。

　　①混凝土基礎(chǔ)面鑿毛：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70％后即可進(jìn)行鑿毛。采用帶刃的小斧或錘剁掉混凝土表面的乳皮，并用高壓風(fēng)吹凈，保證混凝土面平整、干燥。

　　②涂刷稀釋瀝青：稀釋劑采用汽油，其摻配比例應(yīng)視氣溫、風(fēng)力等氣候條件確定，一般采用40：60（瀝青：汽油）。涂刷后的混凝土表面應(yīng)為棕色。

　　③涂刷瀝青瑪蹄脂：厚度一般為1～2cm.在施工現(xiàn)場(chǎng)采用人工拌和，對(duì)人工砂和礦粉分別加熱，溫度控制在150～170℃，然后再加入到熱瀝青（140～160℃）中一起攪拌均勻。

　　④銅止水表面用熱瀝青涂刷兩遍。

　　2）鋼模安裝

　　①鋼模采用300mm×6mm×1250mm的鋼板制作，模版兩側(cè)采用角鋼限位卡固定，模板間連接采用承插式。

　　②鋼模安裝前表面涂刷廢機(jī)油脫作為模劑，拼裝好的模板平整嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確。定位后模板距心墻中心線偏差一般控制在±5mm內(nèi)。

　　3）過(guò)渡料鋪筑：模板立好后，用氈布遮蓋心墻表面，防止砂石、雜物落入倉(cāng)面內(nèi)。采用1m3反鏟將摻配好的過(guò)渡料粗平，人工配合整平，松鋪厚度為30cm.心墻兩側(cè)的過(guò)渡料應(yīng)同時(shí)鋪筑，靠近模板部位作業(yè)時(shí)要特別小心，防止模板走樣、變位。

　　4）結(jié)合面清理與加熱：結(jié)合面要清理干凈，攤鋪前用紅外線加熱器（局部采用煤氣噴燈）使接合面加熱到70℃以上。當(dāng)面層為瀝青瑪蹄脂時(shí)不需要加熱。

　　5）瀝青混凝土混合料運(yùn)輸及入倉(cāng)：由于瀝青拌和站距離心墻鋪筑現(xiàn)場(chǎng)較近，瀝青混凝土混合料拌好后采用ZL50G裝載機(jī)由拌和站直接運(yùn)輸至倉(cāng)面入倉(cāng)，人工整平，松鋪厚度為28cm，誤差控制在±2cm內(nèi)，入倉(cāng)溫度控制在140～170℃。瀝青混合料在活動(dòng)鋼模內(nèi)攤平后將鋼模拔出，采用先拆模后碾壓的方法，可使瀝青混凝土與過(guò)渡帶形成犬牙交錯(cuò)的斷面，利于兩者的結(jié)合，這樣對(duì)防止瀝青心墻的塑性變形具有重要意義。鋼模拆除后，立即將粘附在模板內(nèi)壁的瀝青混凝土清理干凈，以備下次使用。

　　6）混合料與過(guò)渡料碾壓

　　①碾壓順序及方法：采用2臺(tái)2.0t自行式振動(dòng)碾同時(shí)靜壓心墻兩側(cè)過(guò)渡料2遍后再動(dòng)壓6遍，最后振動(dòng)碾壓瀝青混凝土混合料6遍。振動(dòng)碾行進(jìn)速度按30m/min控制。瀝青混合料攤鋪完成后，用氈布將瀝青混合料表面覆蓋，其寬度為蓋住上下游過(guò)渡料各20cm，然后振動(dòng)碾在氈布上碾壓，這樣不僅解決了瀝青混合料表面污染，而且保持了瀝青混合料表面的溫度，不產(chǎn)生硬殼。實(shí)踐證明經(jīng)過(guò)這種方法碾壓后的瀝青混合料表面“返油”良好，未產(chǎn)生縱向裂縫。由于采用氈布遮蓋，解決了瀝青混凝土表面的“冷卻”問(wèn)題，所以在用振動(dòng)碾碾壓時(shí)，還可以采用邊下料、邊攤平、邊遮蓋，集中碾壓的方法施工。當(dāng)攤鋪長(zhǎng)度達(dá)到8～10m時(shí)，用振動(dòng)碾集中碾壓，其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以瀝青表面“返油”為準(zhǔn)。對(duì)于振動(dòng)碾碾壓不到的邊角部位（如銅止水附近和齒槽邊角），采用重錘人工夯實(shí)，直至表面“返油”為止。

　　②碾壓溫度：碾壓時(shí)最高溫度不超過(guò)150℃，最低溫度不低于110℃。