15.2.2.7 系統接地

　　1） 火災自動報警系統和消防控制室的接地，一般都按規定設有保護接地和工作接地兩種。火災報警保護接地無特殊要求，應按照《工業與民用電力裝置的接地設計規范》進行，即凡是在火災自動報警系統中，引入有交流供電設備的金屬外殼都要按規定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護接地。不準將系統接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統中設備的永久損壞。

　　2） 系統接地屬抗干擾性接地，工作接地的接地電阻應小于40Ω。

　　3） 在實際施工中，通過采用聯合接地（共同接地）的方式，應采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應選用截面積不小于25的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯合接地時，接地電阻值應小于1Ω。

　　4） 由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線，應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應小于4m㎡.

　　5） 系統采用控制器端單點接地方式，訊息工期中應將系統中控制器的接地點連接在同一點，由這一連接點接入屏蔽地線連接端。險些之外，該系統中的總路線、通訊線、廣播線、對講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設備的誤動作。

　　6） 地線制作方法如圖所示。

　　7） 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，應穿入鋼管或其他緊固的保護管，確保接地裝置的可靠性。

　　8） 系統地與動力地、工作接地與保護接地都應嚴格分開，不得利用金屬軟管作為保護接地導體。

　　9） 接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。

　　3.3 消防通風\防排煙系統

　　3.3.1 工藝流程和技術措施

　　3.3.1.1

　　（圖見附件）

　　3.3.1.2 風管的制作及安裝

　　一般風加工所用的材料有鍍鋅鋼板\普通鋼板不銹鋼板、玻璃鋼及復合板等。在本工程的施工中，風管材料主要采用鍍鋅鋼板。

　　鍍鋅鋼板風管

　　a、 概述

　　在工程的施工中，我們將采用兩種方法進行風管加工：

　　（a） 進口風加工生產線：主要針對風管大邊長≤2500mm的風管。

　　（b） 常規手工機械加工方法：主要針對風管大邊長>2500mm的風管。

　　b、 進口風管加工生產線風管制作

　　進口風管加工生主線是先進風管加工生產線。生產線從放樣、下料、剪切、壓加強筋、咬口、折彎、到壓法蘭，全部工序由電腦控制，實現全自動操作，使風加工、制作一次成型，且質量美觀，提高工效。

　　（a） 施工流程：

　　按圖拆圖分解風管的直管、異型 將風管各管件數據 生產線運作

　　管規格、數量 輸入電腦

　　風管管件半成品 運輸到現場嵌接組合 安裝

　　（b） 風管加工：

　　生產線主要特點是可以生產出風管自成法蘭管件，因而連接方式主要有以下三種：

　　 風管板邊自成法蘭（TDF）。主要用于直管，分管機彎管等連接，制作風管時，在機械上把風管兩頭板成自成法蘭，安裝時在四個缺品處加上預制好的“轉角機”（墊好密封膠），用手持虎鉗夾緊成型；

　　插接式法蘭（TDC）。主要用于變徑管、夾圓地方等不規則管上，其管端不須折邊，辦在管端上插上用鐵皮預制好的法蘭條，四角處理與（TDF）相同。法蘭條與管端接合見下圖：

　　無法蘭連接。用插骨帶把兩端風連接起來，插骨帶有C型、扁身S型、企身S骨三種。

　　C、常規方法風管制作

　　（a） 工藝流程：

　　（b） 風管加工：

　　常規風管加工方法是風管與法蘭分別加工，組合后才進行安裝。

　　先對板材加進行劃線，通過機械剪刀和手工剪刀進行剪切，選擇適當的咬口方式或焊接進行加工。

　　法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑；法蘭的鉚釘孔不應大于150mm.

　　d 、風醫務室板材厚度的選擇

　　鍍鋅鋼板厚度選用除設計有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。

 

圓形風管直徑或矩形風管大邊長（mm）	鋼板厚度 （mm）
	一般風管	除塵風管
100~200 210~500 510~1200 1220~2000 2100~3000 >3000	0.5 0.75 1.0 1.2~1.5 1.5 2.0	0.5 1.5 2.0 2.0 3.0 4.0

 

　　e風管的連接型式：

　　鍍鋅鋼板風管在可能的情況下應盡量采用咬接，咬口縫可以增加風管的強度，變形小，外形美觀；若風管焊接方式，嚴密性雖好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化。其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機械化加工、運輸和組裝，有利于文明施工，可降低環境噪聲并提高生產效率，但必須做好咬口的密封處理，對嚴密性要求的風管需補加密封措施，如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。如用錫焊補漏時，焊后應用熱水把焊縫處錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續腐蝕鋼板。

　　F 矩形彎管導流葉片的制作

　　（a） 按設計規定所有直角彎頭的內角R≥400mm的圓角，需設置導流葉片。

　　（b） 導流葉片材質及材料厚度應與風管一致。

　　（c） 導流葉片的弧度應與彎管的角度相一致，導流片在彎管內配置應符合下規定：

　　（表見附件）

　　（d） 導流葉片和迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內導流片的弧長應一致。

　　風管的組合與安裝

　　A 風管與法蘭連接前，應檢查風管的外徑或外邊長和法蘭內邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時，必須使法蘭平面風管中心線保持垂直。

　　B風管系統安裝前，應進一步核實風管及送回（排）風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞預埋件的位置是否符合要求，并將預制加工的支（吊）架、風管及部件運至施工現場，根據工程時大小分段進行安裝。

　　C 支、吊架安裝是風管系統安裝的第一道工序，支、吊架和形式應根據風截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。

　　風管的支、吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風應符合下列要求：

　　（a） 水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其距不超過4m；大于或等于400mm，其間距不超過3m；螺旋風管的支架間距可適當加大。

　　（b） 垂直的風管支架間距為4 m，并在每根立管上設置不少于兩個固定件。

　　（c） 風管支架安裝的數量可按下列規定

　　（a） 不保溫風管，設計無要求時，按下列要求進行：

　　水平安裝。D（指園風直徑）或A（矩形風管大邊長）小于400 mm間距小于4 m，D或A≥400 mm，間距小于3 m.

　　垂直安裝。間距≤4 m，但屋高小于4 m時每根立管不小于2個，支架安裝高度宜在1.5～1.8米的法蘭處。

　　（b）風管轉彎處兩端加支架。

　　（c） 穿樓板和穿屋面處。；固定風管支回只起導向作用，所以穿樓板應加固定支架，支架做法如設計無要求時，按《全國通用標準圖集T616-3》中規定。

　　固定螺栓個數；D或A小于500 mm4個

　　D或A小于1000 mm6個

　　D或A小于1000 mm8個

　　（D）風管始端與通風機，空調器及其他振動設備連接的風管與設備接頭處須加支架。

　　（E）干管上有較長的支管時，則支管上必須設置支、吊、托架，以免干管轄承受支架的重量而造成破壞現象。

　　（d） 風管的安裝，必須保持風管中心線的水平，而對于輸送空氣濕度大的風管，為排除管蚋凝結水，風管安裝時須保持設計要求的0.01～0.015坡度。安裝在托架上的園形風管，須在托架上設置托座。

　　（e） 風管安裝時的支、吊托架應等距離排列，但不能將其設置在風口，風閥、檢視門及測定孔等到部位處，應適當錯開一定的距離。

　　（f） 支架埋入墻面，以便土建修飾墻面補平。為防止園形風管安裝后變形，應在風管與支、吊架接觸處設置托座。

　　（g） 風管支、吊架的吊桿項是單吊桿，應安裝在風管的中心線上若是雙吊桿，應按托架角鋼的螺孔中心間距和風管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風管法蘭上。

　　（h） 安裝立管卡環須用線錘吊正，保證風管的垂直度。

　　（i） 用法蘭連接的一般通風、空調系統，其法蘭墊料厚度為3 ～5mm，墊料不能擠入風管內，否則會增大流動阻力，減少風管的的效面積，并形成渦流，增加風管內積塵。連接法蘭的螺母應在同一側。

　　K、風管的加固

　　（a） 矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應采取加固措施。

　　（b） 根據本工程的特點，風管加固方法可采用以下幾種：

　　角鋼框加固。強度好，應用較廣泛，角鋼規格可小于角鋼法蘭規格。

　　風管內壁設置加固肋條。一般用于明裝風管，以達到美觀的要求，加固肋條用1～1.5mm鍍鋅鋼板制作，間斷地鉚接于管壁上。

　　風管壁上滾槽。可節省材料和人工，施工方便，現時在機械化加工風管上普遍使用。

　　防腐

　　A、 鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對于一般空調系統，只要鍍鋅層不被破壞，可以不涂防銹漆，如果發現鍍鋅層已有泛白現象，或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時，則應涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。

　　B、 支吊架、法蘭涂漆的次數一般為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂兩遍。

　　C、 涂漆工作中應注意以下問題：

　　（a） 所有的油漆材料應有產品出廠合格證；

　　（b） 油漆施工前，應檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干燥；

　　（c） 使用各種油漆，必須了解其性質，并按有關技術安全條件進行操作，以免發生事故。

　　D、涂漆后的干燥方法通常采用在18～250C的環境溫度中自然干燥，或采用人工干燥方法進行。