在該地質條件下，若采用靜壓預應力管樁，由于持力層埋置深度較深，對保持預制樁沉樁施工過程的樁身完整性和接樁質量提出了更高的要求。當樁長較長、或遇孤石、硬土層需采用較大壓樁力穿透時，樁頭和夾樁部位容易出現爆樁、夾碎現象。
另外，由于土層起伏變化較大，預制樁配樁長度較難掌握，而如果采用截樁接長或截短，則存在預制管樁預應力消退，影響樁身最終承載力，且后期接樁、截樁處理過程增加工期，限制了預應力管樁的使用。而靜壓沉管灌注樁由于采用的是由無縫鋼管和鋼樁靴組成的封閉成孔系統，施工過程可以采用更高的壓樁力壓樁施工，對小型孤石和砂質粘土等硬土層穿透力強。壓管成孔過程，壓力直觀可控。沉管后鋼筋籠通長安裝，加上是現澆混凝土，樁身整體性和質量容易得到保證，很好的克服和避免了預應力管樁的不足。
3樁基工程設計
3.1本樁基工程設計采用直徑700的靜壓沉管灌注樁，共計193根。其中抗壓樁161根，抗壓樁兼抗拔樁32根，樁基豎向抗壓承載力特征值3000kN，樁基豎向抗拔承載力特征值800kN.樁尖設計持力層為強風化花崗巖①層，設計要求樁端全斷面進入持力層不小于1m，抗壓樁有效樁長不小于28m，抗壓樁兼抗拔樁有效樁長不小于24m.設計要求通過試樁確定壓樁施工控制標準，設計試樁數量不少于2根。
3.2設計試樁
正式沉樁施工前，進行了設計試樁，通過設計試樁確定了如下壓樁施工控制標準：
應以壓樁力控制為主，樁長控制為輔的雙控原則；
壓樁管施工終壓力不小于6000kN；
樁端持力層為強風化花崗巖①層，樁端全斷面應進入持力層不小于1m；
設計有效樁長不小于28m，當施工中樁的有效長度小于26m時，應采用6500kN壓樁力進行超壓；當施工中樁的有效長度大于31m（或樁管入土深度大于44m時），且樁端已進入強風化巖層，允許此時施工終壓力為5400kN.
4樁基工程施工
4.1抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁施工工藝步驟
場地平整及地上障礙物清理→樁機設備進場安裝調試→測量放樣定位→樁機設備就位→鋼套管樁管和樁靴就位→鋼套管樁管對中調整→靜壓沉管→達到終壓條件→終止壓管→放置鋼筋籠→澆灌混凝土→振動拔升樁管并間隔反插→移機→樁頂以上空孔灌填碎石反壓→單樁施工完畢。
4.2沉樁順序
施工過程應考慮沉管過程超靜孔隙水壓力在施工期可能會產生較高的水頭也可使樁身混凝土產生離析現象導致影響樁身承載力降低，并且先期沉樁擠密土體后增加后續沉樁施工難度。因此，施工過程應合理安排沉樁順序，合理調整沉樁施工間距由中間擴向四周順序沉樁。樁群密集處可實施跳打，使得相鄰施工的樁中心距>3.5d，并控制拔管速度控制好樁身質量。當相鄰樁中心距≤3.5d時，樁基施工間隔應滿足先期施工的樁身混凝土強度達到80%以上的要求，避免因擠土效應影響相鄰樁樁身質量。